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H-TYPE外圓軋輥磨床
工作臺機座和托架 TABLE MACHINE BASE AND CARRIAGE
底座與工作臺均以FC25-FC30鑄造 體成型經過200度退火48小時自然冷卻消除內部應力，再經加工研磨得到穩定精密的機械底座。床座依照電腦輔助分析，設計米式肋結構來加強整體結構之剛性。工作臺採用動靜壓複合循環系統潤滑，能承受不平均之壓力，呈現穩定平順潤滑效果，使組件間的磨擦損耗降至低，同時降低床臺高度並加寬工作臺寬度，提高穩定與強度，在研磨時可得到均勻的輥筒表面精度。
砂輪頭 WHEELHEAD
砂輪頭裝置於進刀座(X軸)上，砂輪心軸係由鎳鉻鉬合金鋼經調質，熱處理動態平衡及精密研磨而製成，以動靜壓複合系統軸承支撐，心軸靜止時由靜壓壓力支撐，動壓油膜在心軸運轉時產生剛性油膜，提供穩定之切削壓力配合間接傳動之皮帶輪讓心軸於皮帶拉緊時，無位移產生令研磨加工過程可採用固定的加工參數，心軸運轉前則由油壓單元提供足夠之壓力油，並由壓力開關偵側油壓達到設定壓力後才啟動運轉，當砂輪軸停止前，壓力油仍供應至*停止為止，降低砂輪心軸摩耗，砂輪心軸穩定運行於油膜上。
主軸頭座 HEADSTOCK
電腦輔助分析，具高承載性能，不易產生共振。主軸頭結構剛強穩固，非旋轉式構造更提升整體載重剛性。主軸軸心是由精密滾柱軸承裝配而成經由時規皮帶驅動，進而達到精準無顫動之傳動。
S40/M60分成可旋轉式與非旋轉式兩種，L85型採旋轉式，以頂針及牽轉具或四爪夾頭來帶動工件。
CNC 控制系統 CONTROLLED SYSTEM
本系列機種採用日本發那科控制系統，既精準且易於學習操作，操作者可以自己所須經由程式指令，軋輥中凸高度及長度，並可由電腦精準算出砂輪連續進刀之路徑，完成精確且光滑之中凸表面; 也可將程式儲存建檔以便日後重複使用。 依工作需要可擴充曲線種類如Sine曲線、Cosine曲線、CVC曲線、Combine曲線及經驗值曲線...等，其擴充力強。並備有專用研磨工序聚集指令，使用於各種外圓、錐面和端面等之精磨及零火花研磨。電腦主控系統內含PLC可程式控制單元，易於維護。
尾座 TAILSTOCK
係由上、下座兩部份所構成，砂輪修整裝置設計在尾座本體上可修整砂輪正面及側面，依程式設定之直線，斜線或曲線形狀。可由尾座上半部之橫向調整來完成軋輥對心校正，尾座於床臺上之縱向移動由馬達軀動，並附有平面空氣軸承設計，輔助移動以減少摩擦力降低磨耗。大直徑尾座套筒經中週波熱處理，表層度硬鉻精密研磨而製成不摩耗耐荷重。
H-TYPE外圓軋輥磨床技術參數：
H-TYPEH85H130H160H200
最大旋徑?850mm?1300mm?1600mm?2000mm
兩頂心間最大距離3M, 4M, 5M, 6M, 8M, 9M, 12M4M, 5M, 6M, 7M, 8M5M, 6M, 7M, 8M, 10M, 12M6M, 7M, 8M, 10M, 12M
工件最大重量15,000kg15,000kg30,000kg40,000kg
全新砂輪時工件最大直徑?850mm?1300mm?1600mm?2000mm
可研磨工件直徑範圍?50 ~ ?850?80 ~ ?1300?180 ~ ?1600?250 ~ ?2000
